把泵、膜段、缝板、接触罐
装进同一台撬
NB-S 不是又一支发生器，而是把「溶气—剪切—回用」做成整机的岸上撬装系列：水在泵前经 SiC 膜注气溶入气体，10~12 m 低扬程泵加压后过多级 316L 窄缝剪切，在接触罐里释放纳米气泡；O/O₂ 型的尾气靠罐顶压力压回膜壳，不用压缩机。
同一平台换气源就是三种产品：A（空气）做循环冷却水除垢，O（臭氧）做高级氧化，O₂（纯氧）做养殖增氧；流量 8~500 m³/h，共 15 个型号。
它和现有 5 个系列，卖的不是同一样东西
CRP、FRY、NEO、CLW、LOT 卖的是发生单元与主机，泵、管路、控制要现场配；NB-S 卖的是一台能落地的整机。所以它的流量从 8 m³/h 起步、到 500 m³/h，而现有系列是 0.5–200 m³/h。
| 对比项 | 现有 5 个系列（CRP / FRY / NEO / CLW / LOT） | NB-S 系列（本页） |
|---|---|---|
| 交付形态 | 发生单元 / 主机，泵、管路、控制柜现场配 | 整机撬装：泵 + 膜段 + 窄缝芯 + 接触罐 + 控制柜同一底座 |
| 流量 | 0.5–200 m³/h | 8–500 m³/h（100 以上为 50 m³/h 模块并联） |
| 气源 | 以空气为主；NEO 可选氧气 / 臭氧 | A 空气 / O 臭氧 / O₂ 纯氧，同一平台，约 70% 硬件共用 |
| 尾气 | 按项目配置 | O / O₂ 型标配罐顶压回膜壳，不用压缩机 |
| 适合的场景 | 已有泵与管路，换单元或加一段工艺 | 新建、整机替换、现场无人值守连续运行 |
| 状态 | 在售，25 款 | 开发中 首台 NB-S8A 试制，其余按 P1–P5 排期 |
需要高浓度、可控气氛、又不想现场配套的，看 NB-S；只需要一段发生单元、现场泵阀已经齐的，看现有系列，别为了「整机」多花钱。
四步：注气、加压、剪切、回用
四步里真正决定能耗的是第二步，决定气体利用率的是第四步。
膜注气（泵前）
SiC 管式膜 20 nm 孔径，水走管程、气走壳程，气体以溶解态过膜；出膜气泡约 400 nm。
低扬程泵加压
10~12 m 扬程岸上端吸 / 自吸泵，把溶气水送到 0.1~0.12 MPa。不设高压段。
多级窄缝剪切
316L 缝板 1.0 / 1.5 / 2.0 / 2.5 mm 逐级缩径，3–6 级串联，细化并防聚并。
接触与尾气回用
接触罐 0.03~0.08 MPa 顶压释放；O/O₂ 型尾气经除雾—缓冲—调压—止回压回膜壳。
「低能耗」这三个字，得能算给客户看
低能耗不是形容词，是扬程决定的一个数。下面是 8 m³/h 档的算法，你可以拿自己的电价直接乘。
= 1000 × 9.81 × 8 × 11 ÷ (3.6×10⁶ × 0.65) ≈ 0.37 kW
| 8 m³/h 方案 | 工作压力 | 装机功率 | 折算电耗 | 相对值 |
|---|---|---|---|---|
| NB-S（本页） | 0.10–0.12 MPa | 0.55 kW | 46–69 Wh/m³ | 基准 |
| 高压溶气类方案 | 0.3–0.7 MPa | 2.2–3.0 kW | 275–375 Wh/m³ | 约为其 1/4–1/5 |
| ARF-X X4C（只算压降增量） | 70–94 kPa 压差 | 0（无电气件） | 30–40 Wh/m³ | 口径不同，不可比 |
① 46 Wh/m³ 只算泵，不含空压机 / 制氧机 / 臭氧发生器的电耗——那部分按你选的气源另算，我们不打包。
② 别把 NB-S 的 46 Wh/m³ 和 X4C 的 30–40 Wh/m³ 相减：X4C 只算流经设备的压降增量、没有泵扬程这一项，两者不是同一个分母。
③ 「比进口省 5~10 倍」这个说法只对 0.3–0.7 MPa 的高压溶气类方案成立；对本来就做低扬程的同行不成立，我们也没测过他们的机器。
15 个型号：3 档流量 × 3 种气源，再并联到 500
命名规则：NB-S + 流量档（8 / 20 / 50 / 100 / 200 / 500）+ 气源（A 空气 / O 臭氧 / O₂ 纯氧）。8 / 20 / 50 三档都有 A、O、O₂ 三种；100 以上只做 A / O 两种。
4.1 标准三档（9 款）
| 型号 | 流量 m³/h | 扬程 m | 功率 kW | 膜面积 m² | 窄缝级数 | 接口 | 气泡 D50 | 浓度 /mL |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NB-S8A | 8 | 10–12 | 0.55 | 0.25 | 3 级 1.0/2.0/2.5 | DN25 | 250–400 nm | 5×10⁷ |
| NB-S8O | 8 | 10–12 | 0.55 | 0.25 | 3 级 1.0/2.0/2.5 | DN25 | 250–400 nm | 5×10⁷ |
| NB-S8O₂ | 8 | 10–12 | 0.55 | 0.25 | 3 级 1.0/2.0/2.5 | DN25 | 250–400 nm | 5×10⁷ |
| NB-S20A | 20 | 12 | 1.1 | 0.63 | 4 级 1.0/1.5/2.0/2.5 | DN40 | 250–400 nm | 6×10⁷ |
| NB-S20O | 20 | 12 | 1.1 | 0.63 | 4 级 1.0/1.5/2.0/2.5 | DN40 | 250–400 nm | 6×10⁷ |
| NB-S20O₂ | 20 | 12 | 1.1 | 0.63 | 4 级 1.0/1.5/2.0/2.5 | DN40 | 250–400 nm | 6×10⁷ |
| NB-S50A | 50 | 12 | 3.0 | 1.5 | 6 级 1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 | DN50 | 250–450 nm | 6×10⁷ |
| NB-S50O | 50 | 12 | 3.0 | 1.5 | 6 级 1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 | DN50 | 250–450 nm | 6×10⁷ |
| NB-S50O₂ | 50 | 12 | 3.0 | 1.5 | 6 级 1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 | DN50 | 250–450 nm | 6×10⁷ |
膜面积为基线配置（8 档 4 支 / 20 档 10 支 / 50 档 24 支 OD40×L500），按气量与水质可增配。气泡 D50 与浓度是设计值与模型估算值（按溶气效率 η≈0.3% 推算），没有 NTA / ZetaView 实测——首台样机做出来会补第三方报告。
4.2 大型（6 款，50 m³/h 模块并联）
100 / 200 / 500 不另做单机，用 50 m³/h 标准模块并联 + 公共管汇 + 集中控制，做成 20ft / 40ft 集装箱式。单模块故障不影响整体，备件通用。
| 型号 | 流量 m³/h | 配置 | 功率 kW | 膜面积 m² | 接口 | 外形 / 形式 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NB-S100A / O | 100 | 2 × 50 并联 | 5.5 | 3.0 | DN100 | 3200×1400×2000 | 约 1.5 t |
| NB-S200A / O | 200 | 4 × 50 并联 | 11 | 6.0 | DN150 | 4000×1600×2200 | 约 2.5 t |
| NB-S500A / O | 500 | 10 × 50 并联 | 27 | 15 | DN250 / 300 | 20ft 集装箱 | 约 6–8 t |
4.3 三档外形与重量
| 流量档 | 外形 L×W×H mm | 重量 | 接触罐 | 主要配置 |
|---|---|---|---|---|
| 8 m³/h | 1200×600×1400 | 约 180 kg | 100 L | 泵 + 膜段 + 3 级窄缝 + 接触罐 + 控制柜 |
| 20 m³/h | 1800×800×1600 | 约 350 kg | 250 L | 泵 + 膜段 + 4 级窄缝 + 接触罐 + 控制柜 |
| 50 m³/h | 2600×1200×1800 | 约 800 kg | 600 L | 泵 + 膜段 + 6 级窄缝 + 接触罐 + 控制柜 |
占地按撬体算，四周另留 0.8 m 检修空间；泵高于液位时还要加引水罐和底阀，吸上不超过 3 m。
A / O / O₂ 差在哪，不只是换个接口
同一个平台约 70% 硬件共用，但那 30% 恰恰决定安全等级和能不能长期不漏。
| 项目 | A 空气型 | O 臭氧型 | O₂ 纯氧型 |
|---|---|---|---|
| 气源 | 空压机 / 鼓风 | 臭氧发生器（氧气源） | 制氧机 / 液氧 |
| 密封材质 | EPDM / 硅胶 | PTFE / FFKM（禁 EPDM、NBR） | PTFE / FFKM |
| 尾气回用 | 不需要 | 需要（罐顶压回膜壳） | 需要（罐顶压回膜壳） |
| 安全配置 | — | 尾气破坏器、O₃ 检测、通风 | O₂ 检测、禁油 / 脱脂、防静电 |
| 仪表 | 压力 / 流量 / 浊度 | 压力 / 流量 / ORP / O₃ | 压力 / 流量 / DO |
| 典型场景 | 循环冷却水除垢 | 难降解 COD、色度、渗滤液 | 对虾 / 鱼类循环水养殖 |
三个场景，三段完全不同的验证指标
同一台机器，除垢看挂片失重和换热 ΔT，臭氧看 O₃ 利用率和 COD，养殖看 DO 和存活率。指标不同，说明我们卖的不是「纳米气泡」这个名词，而是三种结果。
| 场景 | 客户现在的痛点 | NB-S 怎么接进去 | 推荐型号 | 该验什么 |
|---|---|---|---|---|
| 循环冷却水 除垢 | 结垢导致换热下降、能耗上升、频繁加药与停机清洗 | 旁路接入冷却塔积水箱或循环管路，24 h 连续运行，先抑新垢再逐步剥离旧垢 | NB-S8A / 20A / 50A / 100A / 200A / 500A | 挂片失重、换热 ΔT、药剂用量、浓缩倍数 |
| 臭氧高级 氧化（AOP） | O₃ 利用率低、尾气多、难降解 COD 处理成本高 | 接在臭氧源之后，纳米气泡提高传质；尾气回膜壳再用，尾气破坏器常开 | NB-S8O / 20O / 50O / 100O / 200O / 500O | O₃ 利用率、COD / 色度去除率、B/C 比 |
| 养殖增氧 | DO 不足、病害多、养殖密度上不去 | 接入养殖水体循环管路，DO 控制在 8~12 mg/L，不超过 15 mg/L（防气泡病） | NB-S8O₂ / 20O₂ / 50O₂ | DO、存活率、氨氮、亚硝酸盐 |
6.1 按循环水量先圈档
| 循环 / 处理水量 | 型号 | 形式 | 说明 |
|---|---|---|---|
| ≤ 10 m³/h | NB-S8A | 单机 | DN25，占地约 0.7 m²，适合小冷却塔、中试、养殖车间 |
| 10–30 m³/h | NB-S20A | 单机 | DN40，中型冷却塔、工厂循环水 |
| 30–80 m³/h | NB-S50A | 单机 | DN50，大型工业循环水 |
| 80–150 m³/h | NB-S100A | 2 × 50 并联 | 公共管汇 + 集中控制 |
| 150–300 m³/h | NB-S200A | 4 × 50 并联 | 可做 20ft 集装箱 |
| > 300 m³/h | NB-S500A | 10 × 50 并联 | 20ft 集装箱式，电厂 / 园区 / 污水厂 |
水量只是第一刀。第二刀是水质（SS、硬度、盐度决定材质与预处理），第三刀才是目标（除垢 / COD / DO 决定气源）。只报水量就让我们选型，等于让我们猜。
这版设计还没验证的部分
NB-S 现在是系列开发中的状态，首台 NB-S8A 在试制。下面这些是写方案时最容易被含糊过去的地方，我们逐条摊开。
| 项目 | 状态 | 说明 |
|---|---|---|
| 气泡浓度 5–6×10⁷ /mL | 模型估算 | 按溶气效率 η≈0.3% 推算，不是仪器读数。首台样机出来会用 NTA / ZetaView 实测并公开报告。 |
| D50 250–450 nm | 设计区间 | 依据是膜出气约 400 nm 加多级剪切后的预期，没有粒径分布曲线。真实分布可能是双峰。 |
| 气体利用率 85–95% | 设计目标 | 没有做过 O₃ 投加 / 尾气 / 出水三点的平衡实测。这是 O 型最值钱也最好吹的一个数，所以必须标清楚。 |
| 药剂减少 30–50% | 行业经验 | 来自同类项目经验区间，不是我方现场数据。必须做 14 天以上挂片对照才算数。 |
| 产量提升 5–15% | 行业经验 | 养殖端受苗种、投喂、水温影响极大，单一设备很难归因到这个量级。 |
| 泵前注气的 GVF 上限 | 硬约束 | 水在泵前就带着气，泵入口的自由气体积分数（GVF）不能超。按 8 m³/h、常压水箱入口估算，≤5% GVF 对应注气量约 5.8 NL/min；入口压力提到 0.15 MPa 可放宽到约 10.5 NL/min。这是单机能注多少气的天花板，最终以泵厂气液混输曲线为准。 |
| 膜与缝板寿命 | 无记录 | 手册写膜 / 核心单元 12–24 个月更换，是按膜厂与同类工况推的；本工况没有运行小时记录。冷却塔水的泥沙和藻类对缝板的磨损，只能靠实测。 |
| 客户案例 | 暂无 | 宣传册里那个「某数据中心 200 m³/h、药剂减少 35%」是占位模板，不是真实项目，所以这一页不放。有了第一个真实项目再补。 |
到货之后怎么装、坏了换什么
供货与周期
- 供货范围：泵、核心发生单元、撬装底座、控制柜、进出口法兰 / 快接、阀门、取样口、气源接口、说明书与备件包。
- 标准机型：4–6 周；并联机型：8–12 周；定制：12–16 周（自设计定稿起算）。
- 安装：岸上落地，接进出水管、气源、电源。旁路接入，短停接管即可。
- 调试：通水试压 0.6 MPa 保压 10 min、流量 / 压力设定、气量 / DO / ORP 标定、联锁模拟。
- 质保：整机 12 个月（易损件除外），核心件可换。
备件与更换周期
| 备件 | 建议周期 | 说明 |
|---|---|---|
| 过滤芯 | 1–3 个月 | 按水质，高浊度更勤 |
| 密封件 / O 圈 | 6–12 个月 | 按水质与气源（臭氧型用 FFKM） |
| 核心发生单元 | 12–24 个月 | 可换，按运行小时 |
| 泵机封 | 12–24 个月 | 按泵手册 |
| 传感器 | 12 个月校准 | DO / ORP / pH |
首台 NB-S8A 装出来之前，我们只谈方案
现阶段能给的是：按你的水质水量做的选型方案、能耗测算、以及 14 天挂片对照的试验设计。不能给的是：现货、交期承诺、以及「装上就省 30% 药剂」这种话。
如果这三个场景里有你正在头疼的那一个，把水质报告和水量发过来，我们先算一遍再说要不要见面。
本页参数分三类：流量、扬程、功率、接口、尺寸为选型与图纸值；D50、浓度为模型估算值；气体利用率、药剂减少、产量提升为目标值或行业经验区间——三类不混用，表格与正文里均已标注。数据依据《NB-S 系列产品规格规划 V1.0》《NB-S 系列宣传册 V6.0》。