ARF-X 选型规格表
4 个型号，按系统流量直接选

选型只需要三个数：系统总流量、可用的旁流比、系统余压。第一个数从工艺图纸或运行记录里拿，一般没有争议。第二个数是设计选择——旁流比越大，单位时间处理的水越多，效果越好，但设备投资与压降代价也越大；ARF-X 系列的旁流比设计区间是 1%–5%，常规工况取 5%，余压紧张时取 1%（此时台数按 5% 表除以 5）。第三个数是硬约束：设备要消耗压降，系统必须拿得出这个压降。

压降这一项最容易被忽略，也最容易在项目后期出问题。ARF-X13 总压降 69.8 kPa，ARF-X60 是 97.0 kPa，到了 ARF-X260 是 235.8 kPa、ARF-X500 是 262.8 kPa——大流量型号因为级数与缝数更多，压降显著更高。如果系统余压本来就不富裕，加上设备后可能要换泵或加泵，方案的经济性会完全不同。所以正确的顺序是：先算压降，再定型号，最后谈效果。我们倾向于在方案阶段就把这笔泵送电耗（按 P = Q×Δp÷η 折算）算给客户看，而不是等到验收时才提。

还有三个工况约束必须提前核对：介质温度 5–60 ℃——超过这个区间（比如 60–90 ℃ 的热水系统）要专项核算，因为高温下气体溶解度下降、气泡寿命变短，常温数据不能直接套用；Cl⁻ ≤ 5 000 mg/L——超出要评估材质升级，标准配置是壳体 304、缝板 2507 双相钢，高氯离子工况可选全 2507；预过滤 80 目——这是硬要求，窄缝结构对颗粒物敏感，不配预过滤会直接堵缝。这三条任何一条不满足，方案都要重新设计，而不是硬套型号。

最后提醒一句：参数表是选型工具，不是效果承诺。表中粒径、浓度均为设计标定值，实测受水质、温度、安装条件影响。我们建议的做法是先按表选型，再用 30 天对照验证——端差、药耗、清洗周期这些可测量指标出来，再确认配置是否合适。